中國的裝備市場需求巨大，但目前多被外資品牌占據(jù)，國產(chǎn)品牌要想提升競爭力，就必須加大科技創(chuàng)新力度，同時還要洞悉用戶的需求，創(chuàng)造出受用戶和市場認可的產(chǎn)品。——董明珠
4月15日，2019中國國際機床展在北京開幕。格力智能裝備上演的“首秀”即吸引了大批參展者駐足。
中國國際機床展是中國最負盛名的機床工具展覽會，也是現(xiàn)代裝備制造技術(shù)最新成果的展示平臺。格力智能裝備的出展，不僅展示了格力電器在智能裝備領(lǐng)域的創(chuàng)新成果，更展示了企業(yè)的工業(yè)硬實力。
新品亮相，展示裝備制造硬實力
● 格力2.0G-FMS自動化柔性生產(chǎn)線重磅首發(fā)
立式加工中心GA-LM540是這條生產(chǎn)線的核心，具有高速、高精度、高穩(wěn)定性的特點，能夠完成3C石墨模具和石墨電極的加工，為它裝卸物料的是具有可視功能的工業(yè)機器人。
裝配在AGV小車上的工業(yè)機器人，不受地軌的空間限制，可按照AGV小車設(shè)定的路線自由行進，并同時服務(wù)多臺加工中心。
同時，整條線體運行狀態(tài)的各項數(shù)據(jù)，都可以在線體的數(shù)字化信息平臺上呈現(xiàn)，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化、信息化的控制管理。
● 三大高端精密模具加工機床新品首秀
五軸聯(lián)動加工中心GA-F350由格力自主研發(fā)，高科技含量高。它采用全直驅(qū)驅(qū)動，三個直線軸采用直線電機，加速度≥1g，兩個回轉(zhuǎn)軸采用大扭矩力矩電機驅(qū)動，具有良好的精度及動態(tài)加工性能，從而實現(xiàn)對葉輪、膝蓋關(guān)節(jié)等復(fù)雜曲面模具的精確加工。
雙主軸臥式數(shù)控車床GA-C2010D可實現(xiàn)模具加工自動化。它能夠一次裝夾、兩面加工，省去卸料換機床再上料的時間，可成倍提升生產(chǎn)效率，減少人工操作，提升加工精度。
立式加工中心GA-V6090可實現(xiàn)模具高精度加工。它采用全閉環(huán)控制，最大化補償機床誤差，定位精度可達0.005mm，可以高效完成鋼材模具和汽車鈑金模具的加工，是格力智能裝備的精品代表。
創(chuàng)新驅(qū)動智造，助推高質(zhì)量發(fā)展
數(shù)控機床作為“工業(yè)母機”，市場需求大，但中高檔數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件仍然依賴進口，高端數(shù)控機床的部分關(guān)鍵技術(shù)尚需進一步突破，行業(yè)的自主創(chuàng)新發(fā)展缺乏基礎(chǔ)支撐。
2013年，格力正式進軍智能裝備領(lǐng)域，在數(shù)控機床、工業(yè)機器人等領(lǐng)域埋頭深耕，不斷攻克產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)，研發(fā)出了一系列先進裝備，其中高性能的數(shù)控機床產(chǎn)品涵蓋臥式加工中心、五軸聯(lián)動加工中心、車銑復(fù)合加工中心、立式加工中心、鉆攻中心等主要機型，為3C、汽車、模具、五金、塑料等不同領(lǐng)域的客戶提供了專業(yè)數(shù)控加工解決方案，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展夯實根基。
數(shù)控機床行業(yè)屬于技術(shù)密集、資金密集、人才密集的產(chǎn)業(yè)，堅持科技研發(fā)和自主創(chuàng)新，抓好人才資源是其發(fā)展的關(guān)鍵。
格力智能裝備在此領(lǐng)域儲備了從研究院到技術(shù)人才的全體系資源。另外，得益于“研發(fā)投入不設(shè)上限”的制度支持，格力智能裝備的創(chuàng)新勢頭高漲，已取得兩項國際領(lǐng)先技術(shù)，攻破了機器人三大關(guān)鍵核心技術(shù)。
（圖為格力電器總裁助理文輝陪同全國人大常委、財政委副主任曾憲林及中國機床工具工業(yè)協(xié)會秘書長、教授級高級工程師王黎明參觀格力高端數(shù)控機床）
格力電器總裁助理文輝表示：“格力堅持自主創(chuàng)新，自主掌握核心科技。通過跨越式發(fā)展，格力智能裝備可為3C等領(lǐng)域的客戶提供系統(tǒng)解決方案，同時也依托強大的生產(chǎn)能力，為客戶提供對應(yīng)的系統(tǒng)解決方案，推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”
