隨著科技的不斷發(fā)展進步，人們對生活品質的不斷追求，對汽車性能和穩(wěn)定性的要求也越來越高，而這就給汽車零部件的加工提出了更高的要求。汽車曲軸和凸輪軸在汽車發(fā)動機中有著重要的地位，對汽車動力和性能的影響很大，因此對汽車曲軸和凸輪軸的加工就提出了更高更精密的要求。用普磨砂輪對汽車曲軸和凸輪軸進行修磨時，由于砂輪消耗較快，對汽車曲軸和凸輪軸的的修磨不能很好的保證修整精度，已經無法滿足客戶高精度的加工要求，而超硬磨料中的CBN磨料可以用來制成CBN砂輪，用于進行工件的高速、高效磨削加工，相比普通磨具而言，CBN磨具對工件的磨削效率大大提高，其磨削精度和質量相比普通磨具都有很大提高。由于CBN磨料高強度、高耐磨特點，制備出的CBN砂輪壽命長，減少了客戶加工過程中更換砂輪的頻率，提高了產品的加工效率，滿足客戶更高效、更高精度加工工件的需求。
汽車發(fā)動機上的凸輪軸具有多個凸輪，淬火后的凸輪粗磨及精磨是影響凸輪質量的關鍵工序，凸輪經過淬火后硬度很高，普通磨具進行磨削時消耗較快，而凸輪軸的磨削加工一般都是采用靠模仿形磨削，工件加工效率的提高受到限制，進給過快會造成工件產生磨削燒傷、裂紋等問題；另外，采用靠模仿形磨削，其凸輪表面的輪廊曲線要受砂輪直徑大小的影響，所以用普通磨具進行凸輪軸加工很難保證凸輪輪廊曲線的精確磨削。
生產實踐證明，當砂輪直徑大時，磨出的凸輪瘦，當砂輪直徑小時，磨出的凸輪胖，只有當砂輪直徑接近或等于磨削靠模凸輪的滾輪直徑時(一般為φ570mm)，其仿形誤差接近于零，即磨出的凸輪表面輪廊曲線接近于靠模凸輪。在實際生產中，所用的砂輪直徑一般都是從D600(或610)用到D500，與理想的砂輪直徑(570)相差甚多，所以生產中總有大部分凸輪軸的凸輪曲線超標。為解決這個問題，在靠模仿形凸輪磨床上采用CBN砂輪進行磨削加工，可把CBN砂輪直徑制成D575，CBN磨料層厚為4～5mm，其磨輪的磨削最小直徑是D565，磨削直徑范圍雖然只有10mm，但磨削零件數卻相當于幾十片普通砂輪，不僅可保證凸輪曲線正確，而且也不會產生磨削燒傷現象。
如Liton工業(yè)自動化公司用CBN砂輪磨削凸輪軸，其成本降低了50%，凸輪表面的疲勞強度提高了30%；東風汽車公司襄樊柴油發(fā)動機廠用陶瓷結合劑CBN砂輪粗磨冷激鑄鐵凸輪軸，其凸輪磨削余量t=4～5mm，υ砂=60m/s，工件轉速n=100r/min,υf=0.1mm/s，采用高速磨削液，CBN砂輪的壽命基本相當于20片剛玉磨料砂輪。
河南愛磨仕超硬磨具有限公司專注于陶瓷結合劑CBN砂輪的研制，主營多種規(guī)格型號的凸輪軸砂輪、曲軸磨砂輪、內圓磨砂輪、止推面砂輪等，產品適用于高錳鋼、高合金鋼、各類鑄鐵、各類淬硬鋼及齒輪、軸承、軋輥、模具、缸套、玻璃、寶石等高硬度難加工材料的磨削加工，廣泛應用于機械制造、液壓、軸承、壓縮機等加工領域。
河南愛磨仕超硬磨具有限公司始終堅持以客戶為中心，生產的陶瓷CBN砂輪作為磨削工具，具有高強度、高耐磨性、高熱穩(wěn)定性、高化學惰性、高加工效率等優(yōu)勢，解決了多種難加工材料的磨削問題，提高生產效率的同時為用戶帶來巨大的經濟效益。
