CBN磨料是近代開發(fā)的新磨料,由于硬度高,而且具有微破碎結(jié)構(gòu),因而,關(guān)于研磨高硬度的鋼材,能達(dá)到很好的效率。但是,CBN砂輪在使用上需求留意幾個問題。
大部分的CBN砂輪內(nèi)盤是「金屬」制造而成,而CBN砂輪研磨時,大部份的熱能會往砂輪方向傳導(dǎo)。所以,在研磨過程中,熱能會不斷地往砂輪內(nèi)傳遞。這時金屬內(nèi)盤就會因熱能累積而開始脹大。
由于砂輪各個方位與熱源中心研磨點的距離不同,每個方位的脹大程度也因而而有所差異,砂輪的真圓度喪失,可能會呈現(xiàn)「震動」等問題!
別的,熱脹大也會讓原先設(shè)定的進(jìn)刀量改變。比如說,本來設(shè)定進(jìn)刀量是0.01mm,熱脹大之后進(jìn)刀量可能變成0.03mm,尺寸精度就不簡單達(dá)成。
如之前所提,CBN磨料較一般磨料硬,再加上形狀也較尖利,雖然切削力好,但是假如挑選與一般磨料相同粒度,研磨面的粗糙度會變得太粗(接近切削的效果)。因而在實務(wù)上,CBN的粒度挑選會較一般砂輪細(xì)3~4階,比如一般砂輪的粒度是#80,CBN就會挑選#140 或是#170。但是,這卻提高了進(jìn)刀的難度,由于合適的進(jìn)刀量約在磨粒直徑的1/10,當(dāng)挑選的粒度小,磨粒的直徑也小,進(jìn)刀量規(guī)模也就隨之縮小。
除了一開始對刀的難度提高外,假如由于操作或許機臺問題,進(jìn)刀量忽然加大就很簡單造成燒傷等問題。也導(dǎo)致上面所說砂輪熱脹大的現(xiàn)象。再加上CBN砂輪結(jié)合劑比一般砂輪更加強固,自銳效果慢,也就會讓這種情況更加惡化。